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VERRERIES :

BESOIN DE PROTEGER VOS CUVES ET FEEDERS ?
VOTRE APPLICATION


Dans le cadre de la production de verre, vous devez produire et transformer le verre (formé de sable, soude et calcaire) en le chauffant à très haute rempérature (environ 1500°C) dans des fours à brûleurs généralement alimentés par du fioul lourd ou par le réseau de gaz naturel. La bonne répartition de la chaleur dans les fours (appelés FEEDERS) est obtenue grâce à la présence de plusieurs zones de chauffe; elles-mêmes alimentées par plusieurs rampes d’injecteurs.


Grâce au contrôle du débit et du taux de mélange air / gaz apporté, la chaleur modulable permettra d’obtenir les différentes qualités ou couleurs du verre souhaitées.


Cependant, dans cette configuration, chaque ligne d’alimentation contient un mélange explosif et présente donc un risque de remontée de flamme. Il est donc nécessaire de protéger les canalisations d’alimentation contre ces retours d’explosion grâce à l’utilisation d’équipements de sécurité type arrête-flammes (antidéflagration ou antidétonation) à définir selon la distance de l’appareil par rapport a la source d’ignition.

 
OU INTERVENONS-NOUS ?


Au coeur de votre production de verre, SID STEIBLE intervient :

Phase 1 : protection des lignes d’alimentation (gaz naturel)

Pour protéger les lignes d’alimentation des feeders contre les risques de remontée d’explosion dans les canalisations, nous utilisons des arrête-flammes antidéflagration ou antidétonation à “maintenance rapide” (trappe de visite pour accéder directement aux disques arrête-flammes).

 

Phase 2 : si alimentation au fioul lourd : utilisation et protection du stockage

Le fioul lourd qui alimente les brûleurs est stocké dans des cuves que nous protégons que nous protégons par des soupapes de respiration PROTEGO.


Pour transporter et mesurer la quantité de fioul utilisée, nous vous proposons une solution de pompe 3 vis et débitmètre KRAL. Actuellement la réduction de la consommation de fioul est une priorité : SID STEIBLE propose un débitmètre à vis fiable et capable de vous donner une précision de mesure exceptionnelle de 0.1%.

 





NOTRE SOLUTION POUR REPONDRE A VOS BESOINS


Depuis plus de 50 ans, PROTEGO développe des systèmes de protection qui visent à protéger vos installations contre les risques d’explosions.

Tous nos équipements PROTEGO sont certifiés ATEX 94/9/CE et répondent à la norme EN 12874.

Phase 1 : protection des lignes d’alimentation (gaz naturel)
Arrête-flammes en ligne anti-déflagration type FA-CN
 > Compact
> Maintenance aisée sans enlever l’appareil de la ligne (car démontable grâce à sa trappe de visite)
> Adapté pour les groupes : I, IIA, IIB3 et IIC
> DN 40 à 300
> Température : jusqu’à 60°C
> Pression d’utilisation : jusqu’à 1.1 bar





Arrête-flammes en ligne anti-détonation type DR-ES

> Maintenance aisée sans enlever l’appareil de la ligne (car démontable grâce à sa trappe de visite)

> Adapté pour les groupes :  IIA à IIB3
> DN 25 à 200
> Température : jusqu’à 60°C
> Pression d’utilisation : jusqu’à 1.1 bar

 


Arrête-flammes DR-ES



Phase 2 : si alimentation au fioul lourd : utilisation et protection du stockage

Soupape de respiration type VD-S
 > Clapet lesté full type�
> DN 50 à 300
> Température : jusqu’à 60°C




Equipements complémentaires : équipements de mesure et pompage de fioul lourd KRAL

Débitmètre KRAL
> 0.1 à 7500 l/min
> Pmax : 630 bar
> T°C : -40 à +200°C �
> Précision : +/- 0.1%
> Nombreux accessoires

 




Pompe 3 vis KRAL

> Pompe modulaire
> Débit : 5 à 2900 l/min
> Pmax : 100 bar
> T°C : -40 à +250°C
> Version à entrainement magnétique






Pour télécharger notre fiche application spéciale “verreries”, cliquez ici : FA verreries.





 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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