Disques de rupture



Définition d’un disque de rupture


Un disque de rupture est un dispositif de sécurité qui sert à protéger les installations contre les risques de variation de pression.


Son fonctionnement repose sur une membrane étanche qui se rompt lorsque la pression de rupture est atteinte.


L’usage du disque de rupture est unique car il se détruit après son fonctionnement.



 

 

Le disque de rupture s’installe seul ou avec une soupape :

• Seul sur une ligne : permettant l’échappement de la surpression engendrée

• Soit en parallèle avec une soupape : il est réglé pour une pression de rupture  supérieure à celle de la soupape. Dans ce cas, il est souvent utilisé comme protection ultime lors de phénomènes du type “cas feu” (feu de cuvette autour du bac).

• Soit en amont d’une soupape : il offre une tenue hermétique (tel un joint d’étanchéité) du dispositif et protège la soupape contre les produits corrosifs. En limitant le temps d’exposition du dispositif de sécurité aux produits, ils améliorent l’efficacité et la durée de vie des soupapes.

 

Utilisés dans une large gamme d’applications, nos disques de ruptures soumis à tension sont disponibles dans un large éventail de matières et pressions de ruptures.

 

Nos disques de rupture peuvent être utilisés sur des gaz et liquides.

 

  

Pression des disques de rupture

Le disque de rupture s’adapte à tout type de besoin et est fortement utilisé lorsque les pressions sont basses voire très basses. Nous disposons d’une gamme de disques présentant une pression de rupture de 10 mbar à 4000 bar.


Les pressions de rupture minimum et maximum sont définies en fonction du modèle, de la dimension et des matériaux utilisés. Les températures, quant-à elles varient suivant le matériau.

 


Construction du disque de rupture


 

Les disques de rupture sont disponibles dans différents matériaux : acier inoxydable, nickel, titane, alliages spéciaux et graphite. Le choix du type de matériel dépend des conditions d’exercice auxquelles est soumis l’appareillage à protéger.


Nos appareils sont en conformité avec la norme ISO 9001 (version 2000), certifiés PED (97/23/CE) et ATEX (94/9/CE).

 



Avantages de nos disques de rupture

 

 

- Solution entièrement construite sur mesure et suivant les besoins du client

- Très grande précision des pressions

- Fabrication sur des machines haute précision

- Délais de livraisons rapides

- Disponible avec des détecteurs de ruptures, montages avec ou sans monture, etc…


NOUS AVONS DES DISQUES SPECIFIQUES PAR APPLICATIONS



Maintenance

 

 

La maintenance de nos disques de rupture est facile et rapide. Cela vous permet de faire d’importantes économies.


 

SID STEIBLE vous conseille et vous assiste dans le choix de votre solution technique en vous proposant un disque de rupture le plus adapté à vos besoins (dimension, matériau, modèle, température, fluide…).

 

 

 

Pour télécharger notre fiche-produit sur les disques de rupture, cliquez ici : Flyer Disques de rupture






Panneaux – Events d’explosion



Définition d’un Event d’explosion / Panneau d’échappement


Les évents d’explosion protègent des éventuels risques d’explosion industrielle en assurant l’évacuation des flammes et de la pression de combustion.

 

Un évent d’explosion (également appelé panneau d’échappement) est un panneau composite formé en 3 parties (section métallique calibrée, membrane de tenue, fond de protection.


Panneau d'explosion


Utilisés pour protéger contre les dangers d’explosion de poussières en général, les évents d’explosion sont disponibles dans une large gamme de taille, formes et designs. Suivant l’application les évents d’explosion sont construits en une simple ou multi-couche, pour des panneaux plats ou bombés.


Construction & spécificités techniques


  • Matériaux : acier inoxydable, aluminium, nickel, hastelloy, inconel, monel.

  • Température : jusque 315°C
  • Pression de rupture : 0.05 à 0.5 bar avec une tolérance de plus ou moins 10 à 20%
  • Membrane : PTFE, FEP, mylar, acier inoxydable, aluminium
  • Marge opérationnelle : 50 à 70%
  • Fragmentation : non (uniquement la membrane)
  • Corrosion : bonne résistance
  • Revêtement : membrane de protection
  • Support pour vide : disponible
  • Indicateur de rupture : IRP

 

Ces panneaux d’explosion peuvent être complétés par des indicateurs de rupture.


Normes de construction


  • VDI 3673 / NFPA 68 / CEN TC 305
  • Marquage CE / ATEX 95 / EN10204
  • Assurance qualité ISO 9001
  • Certificat d’épreuves suivant EN 10204 3.1B