Pompes à pistons radiaux

Equipements de pompage (pompes volumetriques) et de sécurité (arrete-flammes, soupape, events)



Les pompes à pistons radiaux sont des pompes volumétriques à débit constant, travaillant couramment à des pressions supérieures à plusieurs centaines de bars.


Elles sont particulièrement utilisées et appréciées dans les applications hydrauliques (presses, lubrification…) mais peuvent également véhiculer d’autres fluides.

 

WEPUKO dispose d’une gamme étendue de pompes à pistons radiaux, dont des pompes à plusieurs rangées de pistons pour une meilleure répartition des efforts.

 

WEPUKO est également capable de vous fournir une solution complète, avec l’ensemble des équipements annexes nécessaires à votre installation.

 

Gamme de pression : de 0 à 650 bars

 

Gamme de débit : de 0 à 1000 L/min

 

 

 

Principe de fonctionnement :
L’arbre d’entraînement de la pompe entraîne directement une « étoile » centrale, usinée de telle sorte à comprendre radialement les cylindres de pistons.
Les pistons sont ainsi placés et guidés radialement dans leur cylindre respectif. Ceux-ci sont également guidés, à l’aide de patins à effet hydrodynamique, sur une couronne extérieure excentrée par rapport à l’axe de la pompe. L’excentration de l’étoile et de la couronne extérieure engendrent un mouvement des pistons de la pompe, qui passent ainsi tour à tour par la phase d’aspiration, de compression et de refoulement. Le fluide est aspiré puis refoulé à haute pression à l’intérieur d’un axe percé axialement et permettant le raccordement de l’aspiration et du refoulement de pompe.

 

 

 

Avantages de la pompe :
– Utilisable à haute pression (jusqu’à 650 bars environ)
– Pompe réversible
– Pompe réglable et modulable
– Refoulement sans pulsation
– Pompe à faible niveau de bruit
– Rendement élevé

 

 

 

Applications :
– Equipements hydrauliques courants
– Presses et cisailles
– Lubrification / alimentation
– Grues

 

Pour télécharger notre documentation sur nos pompes à pistons radiaux WEPUKO, cliquez ici : Plaquette gamme DP- WEPUKO.

Pompes à pistons triplex

Equipements de pompage (pompes volumetriques) et de sécurité (arrete-flammes, soupape, events)





Les pompes à pistons sont des pompes volumétriques travaillant couramment à des pressions supérieures à plusieurs centaines de bars et pouvant aller jusqu’à 2100 bars.

 

Elles sont très souvent utilisées dans les industries métallurgiques soit pour la lubrification des paliers des laminoirs, soit pour le décalaminage, soit pour les presses hydrauliques.

 

Toutefois leur gamme d’application peut-être très étendue : procédés chimiques, centrales nucléaires, procédés d’extraction de CO2, injection de glycol, … Elles peuvent en effet véhiculer tout types de fluides à condition que le fluide soit propre.

 

 

Gamme de pression : de 0 à 2100 bars

Gamme de débit : de 0 à 200 L/min

 

 

 

Principe de fonctionnement :
Un moteur couplé à un système de réduction de vitesse (généralement par poulie / courroies) entraîne l’arbre principal de la pompe et le vilebrequin.
A l’aide des bielles, le vilebrequin entraîne tour à tour chacun des trois pistons principaux. Ces pistons sont directement liés à un bloc hydraulique équipé de clapets anti-retour en ligne. Ainsi, lorsqu’un piston est en phase d’aspiration, le suivant est en phase de transition et le dernier étant en phase de refoulement « pousse » le fluide dans la tuyauterie sous pression.

 

 

Applications :

Les pompes à pistons triplex sont utilisées dans de nombreuses branches d’activités :
Hydraulique à eau : sidérurgie, industrie des métaux, presses, nettoyage industriel, banc de test hydrostatique…
Technique des procédés : huiles et gaz, raffineries et industries chimiques, industries agro-alimentaires, centrales nucléaires, industries du bois…

 

Pour télécharger notre documentation sur les pompes à pistons triplex Desmi-Rotan, cliquez ici : Plaquette gamme DP- WEPUKO

Débitmètres volumétriques – volumètres

Equipements de pompage (pompes volumetriques) et de sécurité (arrete-flammes, soupape, events)



Les débitmètres volumétriques, également « volumètres », mesurent des débits de fluides liquides…
La large plage d’utilisation convient pour les produits les plus fluides tels que l’essence, les acides, les lessives comme pour les produits visqueux, les peintures ou les bitumes.

 

 

 

 

Principe de fonctionnement :
Basé sur le système volumétrique, les rotors forment avec le corps des volumes définis avec une très haute précision.
Le liquide entraîne les vis et se déplace axialement. Des capteurs enregistrent des impulsions. Chacune des impulsions correspond à un volume précis de liquide qui est transmise sous forme de signal vers le boîtier électronique Kral. A la sortie du générateur d’impulsion des signaux simples standards sont utilisables : signal PNP ou signal NAMUR.

 

 

 

 

 

Avantages du débitmètre Kral :
– Précision de mesure exceptionnelle (+ ou – 0.1%)
– Reproductibilité au-delà de 0.01%
– Robustesse du produit
– Grande plage de viscosité
– Faibles pertes de charge
– Mesures non affectées en cas de changement de viscosité
– Design compact en ligne
– Maintenance facile
– Principe de mesure non pulsatoire
– Peut être installé dans n’importe quelle position
– Niveau sonore faible

 

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Groupes doubles

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Nos pompes sont également disponibles équipées et montées d’accessoires ou de l’instrumentation selon votre besoin.


Groupes simples :
La majorité de notre gamme de pompes est disponible en fabrication normale sous forme de groupe, équipée d’accessoires ou d’instrumentation.
L’ensemble vous sera ainsi livré monté et prêt pour un fonctionnement immédiat.
Parmi les équipements disponibles sur ces groupes, on retrouve :
- Les vannes d’isolement
- Les filtres simples ou doubles
- Les pressostats ou manomètres
- Les mesures de débit
- Les soupapes de régulation


Groupes doubles :
Dans le cas où le procédé peut nécessiter un entretien important et régulier des pompes ou dans les cas où l’arrêt d’une pompe est impossible pour votre procédé, il est généralement recommandé d’installer deux pompes en parallèle : l’une pouvant fonctionner pendant que l’autre est à l’arrêt ou en maintenance.
Cette construction est également disponible en standard pour la majorité de nos équipements.


 

Groupes spécifiques :
Pour tous vos besoins particuliers, nous sommes à votre disposition pour étudier avec vous une solution de pompage spécifique et efficace.
Nous pouvons alors vous proposer tous les équipements de tuyauterie ou d’instrumentation qui vous seront nécessaires.

   
   

Pour télécharger notre documentation sur les stations doubles DL/DS / DC , cliquez ici : DL-DS-DC KRAL.

   
   

Pour télécharger notre documentation sur les stations doubles DKC/DMC, cliquez ici : DKC DMC KRAL.

Pompes mono vis

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La pompe monovis excentrée est une pompe volumétrique avec un champ d’application très large. Elle est particulièrement adaptée pour des fluides visqueux, pâteux, chargés, abrasifs, hétérogènes…

 

Elle est auto-amorçante et le débit est pratiquement non pulsatoire. Elle permet un dosage par simple variation de vitesse. Notre large gamme permet de trouver une solution à chaque problème et pour un coût très intéressant. Sa facilité d’entretien est également un atout majeur pour cette technologie.

 

Un principe de fonctionnement original et astucieux avec un rendement élevé :
Un rotor en acier animé d’un mouvement épicycloïque tourne dans un stator en élastomère et le produit enfermé dans les cavités se déplace axialement en continu, de l’aspiration vers le refoulement.

 

 

Quelques avantages de la pompe monovis excentrée :
– Vitesse de glissement axial faible
– Transmission par cardan homocinétique
– Conception simple et robuste
– Entretien simple
– Construction modulaire
– Nombreuses métallurgies et qualités d’élastomère possible
– Construction horizontale, flasquée ou verticale
– Réversibilité du sens du passage du fluide

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 Pompes à lobes

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Les pompes à lobes commercialisées par SID STEIBLE sont présentes au cœur des industries agroalimentaires, chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques.



   
Les pompes à lobes sont conçues suivant les recommandations EHEDG et 3A.



Principe de fonctionnement


La pompe fonctionne suivant un déplacement rotatif positif avec des lobes.

Le volume du fluide à l’entrée  augmente lorsque le rotor se met à tourner et le produit est aspiré dans la pompe. Le fluide est ensuite transporté dans l’espace entre les lobes vers le refoulement de la pompe. Le volume entre les rotors est réduit et le produit est expulsé hors de la pompe.


La direction de circulation du fluide est dictée par la rotation de l’arbre. Si celui-ci s’inverse, le sens de circulation du liquide s’inverse également.


Principe de circulation du fluide dans la pompe à lobes

Caractéristiques




-    Une construction hygiénique et sans contact de par les matériaux utilisés


-    Produit transféré sans cisaillement


-    Une maintenance aisée et facile grâce à une solution CIP (Clean In Place)


-    Montage de plusieurs types de lobes (en fonction du produit pompé) dans un même corps


-    Un rotor à double lobes (Bi-Wing) à rendement élevé.


-    Démontage rotors et remplacement des garnitures par la face avant (sans déréglage des jeux)


-    Entrainement des lobes par engrenages à dentures inclinées dans la boite palière en fonte ou acier inox


-    Faible niveau de bruits et de vibrations


-    Un montage universel (horizontal / vertical…) qui s’adapte à vos lignes de production



Informations techniques


Matériaux de construction :


•    Acier inoxydable AISI 316


•    Lobes interchangeables


•    Enveloppe de réchauffage


•    Palier avant pour forte pression


•    Transmission par engrenages : fonte,  acier


•    Joints : NBR, EPDM, VITON, PTFE


•    Arbre chemisé : céramique pour étanchéité par joint à lèvre


•    Garnitures : mécanique simple, double, joint à lèvre




Pour télécharger notre documentation concernant nos pompes à lobes, cliquez : FLYER POMPES A LOBES

Pompes 3 vis

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Les pompes 3 vis sont des pompes à paliers intérieurs ou extérieurs destinées à véhiculer des fluides à caractère lubrifiant et propre.


Principe de fonctionnement :
– Le flux du produit est assuré par 3 vis dont 1 vis centrale et 2 vis satellites.
– Le guidage axial de la vis principale est assuré par un palier à roulement.
– Grâce à son système de compensation hydraulique, les contraintes sur les mobiles et paliers sont équilibrées malgré une pression de service élevée.
– Le fluide est véhiculé avec ménagement, avec un niveau sonore faible et sans pulsations.
– Le dispositif d’étanchéité est optimal grâce à différents concepts innovants.


Avantages de la pompe 3 vis :
– Rendement élevé
– Encombrement réduit
– Débit non pulsatoire
– Niveau sonore faible
– Coût réduit
– Maintenance facile
– Auto-amorçantes
– Bonne capacité d’aspiration
– Traitement de surface pour garantir une usure très faible
– Entièrement direct

Un choix optimal des matériaux ainsi qu’une sélection vous permettent d’atteindre une sécurité de fonctionnement élevée.
Au niveau de l’étanchéité, le concept est innovant : joint à lèvres, garniture mécanique, étanchéité par entraînement magnétique…

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Pompes multiphasiques

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SID STEIBLE, partenaire de BORNEMANN, leader mondial incontesté de la technologie multiphasique développée depuis environ une vingtaine d’années est parfaitement introduit auprès des acteurs du pétrole au niveau de la production en on-shore ainsi qu’en offshore et en « subsea ».

   
   

Pour télécharger notre documentation sur nos pompes multiphasiques, cliquez : pompes multiphasiques BORNEMANN.

Pompes 2 vis

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Equipements de pompage, équipements de sécurité, pompes volumétrique




La pompe à 2 vis, fabriquée par Bornemann, trouve de nombreuses applications dans le transfert, chargement et dépotage de produits fluides ou très visqueux, lubrifiants et non-lubrifiants, notamment les hydrocarbures, crude oil, fioul, bitume, résidus…

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Equipements de pompage, équipements de sécurité, SIDPrincipe de fonctionnement :

La pompe 2 vis à paliers extérieurs présente un double flux de produit qui est assuré axialement par 2 vis qui s’engrènent sans être en contact, l’entraînement étant assuré par des pignons de synchronisation extérieurs. L’absence de contact entre les vis permet d’éviter frottement et usure des pièces, donc peu de pièces de rechange nécessaires.

 

 

Equipements de pompage, équipements de sécurité, SIDAvantage des pompes 2 vis :

- Débit peu affecté en cas de changement de pression et de viscosité
– Auto-amorçantes
– Excellent pouvoir d’aspiration
– Parfaitement adaptées aux produits à haute viscosité
– Bon rendement particulièrement avec les produits à haute viscosité
– Flux non pulsatoire
– Débit proportionnel à la vitesse de rotation
– Design compact
– Arbres et vis en 2 parties
– Faible vitesse de déplacement du produit
– Exécutions moulées et mécano-soudées
– Chemise de corps remplaçables (version mécano-soudées)
– Réchauffage complet possible
– Aucun contact entre les vis
– Aucun contact entre vis et corps
– Paliers extérieurs
– Pignons de synchronisation extérieurs
– Marche à sec tolérée
– Pas de réducteur à entraînement direct (pas de réducteur entre pompe et moteur)

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Fiches d’applications sécurité

Equipements de pompage (pompes volumetriques) et de sécurité (arrete-flammes, soupape, events)



FICHE APPLICATIONS


BIOGAZ : PROTECTION DES INSTALLATIONS DE BIOGAZ


Comment se protéger contre les explosions ?



DEPOTS PETROLIERS & STOCKAGE ETHANOL :


Quelle sécurité pour vos installations ?


ALCOOLS SPIRITUEUX ETHANOL :


Etes-vous protégés contre les explosions ?



VERRERIE :








Besoin de protéger vos cuves, fours et feeders ? Adoptez le réflexe sécurité.



E85 :








E85 et bioéthanol – Respectez-vous les Directives ATEX ?

Etes-vous protégés ?



INCINERATION :








Réduisez les NOx de vos fumées et protégez vos cuves.



CIMENTERIES :








Quelle protection pour vos cuves de solvants usagés ?



PEINTURES, ENCRES & COLLES :








Etes-vous protégé contre les explosions ?



COMPOSES ORGANIQUES VOLATILES :








Vos réservoirs de stockage sont-ils protégés contre les risques d’explosion ?

Protégez vos installations et réduisez vos COV !




PRODUITS


SOUPAPES :








Besoin de réduire vos émissions atmosphériques ?

Ayez le bon réflexe : utilisez les soupapes Protego® !


SOUPAPES :








Les soupapes ne remplacent pas les arrête-flammes. Pourquoi ?

No safe substitute – TSM – 2008


ETANCHEITE DES SOUPAPES


Protection de l’environnement : quelles solutions industrielles pour maîtriser les émissions atmosphériques ?

Avez-vous pensé à vérifier l’étanchéité de vos soupapes ?


ARRETE-FLAMMES :








Envie de tout savoir sur les arrête-flammes ?

Consultez notre guide des arrête-flammes !



MAINTENANCE


NOUVEAUX DISPOSITIFS PROTEGO :


Une maintenance facile, rapide et économique



MAINTENANCE DES ARRETE FLAMMES = sécurité de vos installations








Avez-vous pensé à la maintenance de vos arrête-flammes ?



MAINTENANCE DES SOUPAPES = sécurité et économie







Avez-vous pensé à la maintenance de vos soupapes ?








REGLEMENTATION


CIRCULAIRE DPPR/SEI2/AL-07-0257 du 23 juillet 2007 :








Le nouveau dimensionnement des débits d’urgence requis en cas d’incendie

et travaux du GTDLI